3-D打印耗材擠出設備

3D打印（3D printing），即快速成型技術的一種，它是一種以數字模型文件為基礎，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構造物體的技術。

3D打印機就是可以“打印”出3D物體的一種設備，功能上與激光成型技術一樣，采用分層加工、迭加成形的原理，即通過逐層增加材料疊加來生成3D實體。3D打印技術本身并不復雜，但可用的耗材卻是個難點。普通打印機的耗材就是墨水和紙張，但3D打印機的耗材卻主要是塑膠和粉末，而且必須經過特殊處理，對材料的固化反應速度等也要求很高。

目前3D打印機耗材的形狀為實心圓線材，主要原料有ABS、PLA、PVA、HIPS、PC等，產品直徑規格從1.75mm到3.0mm不等。寶碟公司于2009年提供給客戶套3-D耗材擠出生產線，經過長時間不斷對設備配置和擠出工藝改進完善，我們已形成了一套完善的專門用于3D打印耗材的生產線，通過配套不同的螺桿和口模成型工藝，能夠滿足ABS、PLA、PVA、HIPS、PC等各類3D打印耗材原料的生產。

生產線特點：1. 整線全伺服驅動配備，提供擠出各工藝環節的穩定運轉，如出料、熔體計量、牽引等；2. 配備計量泵系統，進一步保證口模出料的精確性，增加模頭壓力避免線材出現空心；3. 配備在線制品外徑檢測及自動反饋控制功能，將產品尺寸公差控制到小，提高整線自動化水平。

基本參數：

- 生產速度：40-60米/分鐘

- 產品精度：2.9mm-3.0mm；1.70-1.80mm。（+/-0.05mm，CPK值≥1.6）

擠出主機：

模具成型系統：

牽引、外徑測量反饋控制系統：

收卷收集：