波峰數(shù) | 0.1 |
---|---|
驅(qū)動(dòng)形式 | 電動(dòng) |
電流 | 直流 |
預(yù)熱區(qū)長(zhǎng)度 | 0.5(mm) |
錫爐溫度 | 50-500(℃) |
錫爐容錫量 | 0.1(kg) |
控溫方式 | 自動(dòng) |
啟動(dòng)功率 | 20(KW) |
正常運(yùn)行功率 | 60(KW) |
重量 | 90(kg) |
動(dòng)力形式 | 電動(dòng) |
焊接角度 | 任意角度 |
用途 | 焊錫 |
套裝 | 裸機(jī),含治具,含工作臺(tái),含煙霧凈化器 |
建議零售價(jià) | ??0.00 |
品牌 | 聯(lián)合創(chuàng)新 |
型號(hào) | LHCX-T-6331S |
自動(dòng)焊錫機(jī)主要是應(yīng)用于電子加工的焊錫工位,采用設(shè)備代替人工,從根本上解決了工廠人員流動(dòng)大、產(chǎn)品一致性與效率的問(wèn)題,其主要適合PCBA
接插件、LED、敏感原件等焊接。工位雙頭自動(dòng)焊錫機(jī)與單工位的相比,節(jié)省了人工更換工裝治具的時(shí)間,提高了設(shè)備的嫁動(dòng)率與使用率;同時(shí),與
單頭相比,在單頭的情況下,效率翻倍,跟進(jìn)一步的達(dá)到了提率、減少人工的目的。
1、鋁合金模具開(kāi)發(fā),原材料采購(gòu)、安裝、調(diào)試售后嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量體系執(zhí)行。
2、主要部件均采用進(jìn)口部件,有效提升運(yùn)動(dòng)定位精度和重復(fù)精度。更好的保證到設(shè)備的整體性能與使用壽命。
3、靈活多樣的焊錫方式,可進(jìn)行點(diǎn)焊、拖焊(拉焊)等功能。
4、設(shè)備可存儲(chǔ)999個(gè)操作程序,同一機(jī)器可對(duì)不同999款產(chǎn)品進(jìn)行焊錫加工。單個(gè)程序可存儲(chǔ)999個(gè)點(diǎn)。
5、設(shè)備編寫(xiě)工作程序可進(jìn)行點(diǎn)到點(diǎn)、塊到塊的復(fù)制,縮短程序編寫(xiě)時(shí)間。
6、設(shè)備有自動(dòng)清洗功能,一定程度上穩(wěn)定了焊錫加工質(zhì)量與延長(zhǎng)烙鐵咀使用壽命。
7、雙頭模組可調(diào)節(jié)范圍為50mm-150mm之間。
8、送錫機(jī)帶有破錫功能,能防止設(shè)備在工作過(guò)程中產(chǎn)生濺錫的情況。
項(xiàng)目 | 配件 | 型號(hào)/規(guī)格 | 描述 |
運(yùn)動(dòng)平臺(tái) | 機(jī)架 | 鋁合金模具鑄造 | 原材料采購(gòu)、安裝、調(diào)試售后嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量體系執(zhí)行 |
導(dǎo)軌 | PMI | ||
同步帶 | 三之星 | 日本 | |
驅(qū)動(dòng)馬達(dá) | 信儂 | 日本 | |
溫控、焊接模組 | 發(fā)熱芯 | Weller 150 | 德國(guó) |
控錫、送錫模組 | 破錫機(jī) | LHCX-060 | 自主研發(fā) |

項(xiàng)目 | 規(guī)格 | |
型號(hào) | LHCX-T-6331S | |
外形尺寸 | 915*600*880mm | |
運(yùn)動(dòng)方式 | 步進(jìn)電機(jī)+同步帶 | |
控制模式 | 專用運(yùn)動(dòng)控制器+示教盒 | |
行程 | X | 580mm |
Y1 | 280mm | |
Y2 | 280mm | |
Z | 80mm | |
運(yùn)行速度 | X | 600mm/sec |
Y1 | ||
Y2 | ||
Z | 400mm/sec | |
重復(fù)精度 | X | ±0.02mm |
Y1 | ||
Y2 | ||
Z | ||
記憶容量 | 256MB【存儲(chǔ)1000個(gè)程式,程式9999點(diǎn)/程式】 | |
適用錫絲范圍 | Φ0.6mm-Φ1.2mm【帶破錫功能】 | |
溫度設(shè)定范圍 | 50-550℃ | |
溫控精度 | ±1℃ | |
發(fā)熱芯功率 | 150W | |
重量 | 90KG | |
空氣壓力 | 4-5kg/cm2 |