污泥脫水處理設備 帶式壓濾機

帶式壓濾機工作原理：

經過絮凝的懸浮物料在重力脫水段脫去大部分游離水，物料逐漸得到進一步濃縮，然隔翻轉卸料至上下濾帶之間，進入楔形區內進行預壓脫水，經主脫水輥脫水后，進入系列直徑由大到小的呈S形排列的壓輥壓榨脫水直至形成濾餅后卸料。在這過程中的污泥受到由小到大的擠壓、剪切作用力，可脫去其中大部分游離水和部分毛細水份。

帶式壓濾機工藝特點：

1、污泥濃縮的停留時間短，傳統污泥濃縮池停留時間一般需十小時以上，而帶式壓濾機的脫水停留時間平均只有幾十秒至1—2分鐘。

2、帶式壓濾機設計成傾斜式，增加了進料部分靜壓頭，提高脫水效率。

3、濃縮段和壓濾段均采用無級調速，以求得工藝匹配。

4、濾布糾偏裝置：采用氣動反饋單側自動糾偏。

5、濾布清洗裝置：采用高xiao率噴頭和洗刷機構進行自動清洗。

6、濾布張緊裝置：采用氣動張緊，因此運行操作靈活，維修簡單方便。

污泥脫水處理設備 帶式壓濾機

帶式壓濾機結構特點：

1.采用先進的奧地利技術，外形美觀大方。

2.結構剛度大，運行平穩，噪音低。

3.配置先進的濃縮預處理設備，對污泥絮凝效果好，運行成本低。

4.重力脫水區配置先進的布料器，是物料分布均勻，延長濾帶壽命。

5.具有chao長的重力脫水區和楔型脫水區，物料脫水充分，保證物料不會在壓榨去溢出。

6.輥系排列科學有序，重力脫水、楔型脫水、壓榨脫水分別排出，互不干擾。壓榨脫水輥直徑比率大，脫水效果好，因此生產能力大，節能高xiao。

7.從進料到排出泥餅連續作業，自動化程度高，根據需要可設PLC接口，便于微機集中控制。

8.動力傳動機采用機械或變頻無級調速，調速范圍大，適應性廣。

9.設有可靠地反沖洗裝置，保證濾帶的脫水效果。

10.采用氣動張緊和氣動自動糾偏裝置，保證濾帶的an全正常運行。

11操作an全可靠，采用紅外an全保護和*的緊急an全停車裝置。

12.可根據不同物料配置不同規格型號的濾帶，過濾精度高。