天津秦元新材料股份有限公司簡介一、企業(yè)基本情況天津秦元新材料股份有限公司是由國內(nèi)的氧化鋁基超高溫工業(yè)原料制造企業(yè)——漢中秦元科技新材料有限公司發(fā)起，在天津濱海新區(qū)臨港經(jīng)濟區(qū)設(shè)立的股份有限公司。公司目前以制造和銷售燒結(jié)板狀剛玉為主營業(yè)務(wù)，同時以融資租賃和國際貿(mào)易為輔，打造集研發(fā)、制造、金融和國際貿(mào)易多個領(lǐng)域經(jīng)營為一體的企業(yè)集團。漢中秦元科技新材料有限公司是專業(yè)研發(fā)和制造超高溫耐火原料的工業(yè)企業(yè)，是我國燒結(jié)板狀剛玉生產(chǎn)工藝技術(shù)研發(fā)的旗手和開路先鋒，為陜西省高新技術(shù)企業(yè)，《中華人民共和國黑色冶金行業(yè)標準 燒結(jié)剛玉》（YB/T4216-2010）的起草制訂單位。采用自主研發(fā)的超高溫豎窯工藝生產(chǎn)的燒結(jié)板狀剛玉產(chǎn)品替代了進口，填補了國內(nèi)同類產(chǎn)品生產(chǎn)的空白，于2007年被中國耐火材料行業(yè)協(xié)會認定為“優(yōu)質(zhì)高檔耐火原料重點推廣企業(yè)”。上世紀九十年代，漢中秦元公司為生產(chǎn)電熔白剛玉磨料和耐火原料的工業(yè)企業(yè)，產(chǎn)品主要銷往湖北、河南、江蘇、四川、安徽等省市的磨料磨具及耐火材料企業(yè)。我們從進口燒結(jié)板狀剛玉對電熔剛玉市場形成的沖擊中發(fā)現(xiàn)了商機， 2000年11月動工建設(shè)年產(chǎn)4千噸燒結(jié)板狀剛玉生產(chǎn)線，2002年9月建成并投入試生產(chǎn)，組織各方面專業(yè)技術(shù)人員成立了燒結(jié)板狀剛玉工藝技術(shù)攻關(guān)小組，經(jīng)過長達三年的技術(shù)攻關(guān)，逐步取得了突破，2006年3月，漢中秦元公司的燒結(jié)板狀剛玉產(chǎn)品順利通過了陜西省科學(xué)技術(shù)廳和中國耐火材料行業(yè)協(xié)會共同組織的技術(shù)鑒定和科技成果鑒定，由國內(nèi)高溫材料領(lǐng)域七位組成的鑒定委員會一致認為該產(chǎn)品“打破了長期由國外公司壟斷供應(yīng)的局面，填補了國內(nèi)空白，技術(shù)水平居國內(nèi)，對滿足我國高溫工業(yè)用高性能耐火材料有重要作用；產(chǎn)品投用后表明，該產(chǎn)品技術(shù)成熟，質(zhì)量良好，可以替代進口。該成果具有良好的經(jīng)濟和社會效益前景。”（摘自陜科鑒字〔2006〕114號《鑒定意見》原文）。多年來，在全力以赴搞好企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的同時，始終堅持走產(chǎn)學(xué)研結(jié)合的道路，在我國無機非金屬材料領(lǐng)域的教授指導(dǎo)幫助下，以研發(fā)推動企業(yè)快速發(fā)展，促進企業(yè)的工藝技術(shù)水平達到了國際先進、國內(nèi)的行業(yè)地位。經(jīng)行業(yè)內(nèi)的指導(dǎo)和企業(yè)多年的潛心自主研發(fā)，2008年漢中秦元公司研發(fā)的超高溫豎窯生產(chǎn)燒結(jié)板狀剛玉的該工藝技術(shù)獲得國家發(fā)明專利授權(quán)。在國內(nèi)率先突破掌握了超高溫豎窯生產(chǎn)燒結(jié)板狀剛玉的工藝方法，推動了國內(nèi)氧化鋁基耐火原料制造領(lǐng)域的技術(shù)進步。采用該專利技術(shù)生產(chǎn)的燒結(jié)板狀剛玉產(chǎn)品暢銷國內(nèi)和歐美、日本、南非及中東等海外市場。近年來公司始終堅持以技術(shù)創(chuàng)新推動企業(yè)發(fā)展，在燒結(jié)板狀剛玉制造工藝方面的兩項研究成果被認定為“陜西省科學(xué)技術(shù)成果”，獲得陜西省科學(xué)技術(shù)二等獎一項，漢中市科學(xué)技術(shù)一等獎兩項。“秦元”牌燒結(jié)板狀剛玉于2012年被陜西省人民政府認定為“陜西省名牌產(chǎn)品”；“秦元”商標為“漢中市著名商標”和“陜西省著名商標”。 2010年秦元公司“年產(chǎn)20000噸燒結(jié)板狀剛玉”項目被列入國家火炬計劃，2014年秦元公司“燒結(jié)板狀剛玉產(chǎn)業(yè)化”項目被列入國家發(fā)改委、工信部產(chǎn)業(yè)振興項目，撥付**預(yù)算內(nèi)投資專項資金1207萬元給予支持。二、產(chǎn)品及市場概況（一）產(chǎn)品概況燒結(jié)板狀剛玉是以優(yōu)質(zhì)工業(yè)A12O3粉為原料，在超過1800℃超高溫條件下，采用快速升溫和快速降溫的方法，使A12O3粉的晶相由β晶相轉(zhuǎn)化α晶相，從而形成極為致密的晶體結(jié)構(gòu)，其晶格呈平板狀相互穿插交錯無序排列，從而獲得優(yōu)異的體積穩(wěn)定性和抗熱震性，極高的耐火度，優(yōu)異的機械強度和耐磨性，優(yōu)越的抗蠕變性和抗沖刷能力，非常高的化學(xué)純度，優(yōu)異的介電性能和抗酸堿的侵蝕能力等。因為具有這些其它材料所不具備或不完全具備的優(yōu)異性能，燒結(jié)板狀剛玉作為一種理想的耐火原料，既可以充當(dāng)骨料應(yīng)用在各種高鋁質(zhì)耐火材料中，也可以添加到其他鋁質(zhì)不定形耐火材料中。通過添加燒結(jié)板狀剛玉使耐火材料制品的性能得到極大改進和提高，使用壽命大幅度增加。燒結(jié)板狀剛玉也是當(dāng)前鋼鐵行業(yè)中大力推行潔凈鋼、提高連鑄比、生產(chǎn)高純鋼工藝中**或缺的耐火原料，同時也越來越廣泛地用于航空航天、絕緣電器及醫(yī)療等領(lǐng)域尖端特種陶瓷材料的制造原料。（二）市場應(yīng)用情況在20世紀的后三十年里，由于全世界的工業(yè)經(jīng)濟迅猛發(fā)展，對優(yōu)質(zhì)高檔鋼材的需求與日俱增，引發(fā)了一場**范圍的煉鋼新技術(shù)革命，特別是高爐長壽技術(shù)、**連鑄技術(shù)和潔凈鋼技術(shù)三大技術(shù)的推廣應(yīng)用，對鋼鐵冶煉用耐火材料的品質(zhì)提出了新的更高的要求，燒結(jié)板狀剛玉的發(fā)展正逢其時，很快在**范圍內(nèi)得以推廣應(yīng)用。進入二十一世紀后，又在高檔陶瓷和水泥窯襯等領(lǐng)域得到應(yīng)用，其前景更加廣闊。2013年，我國鋼鐵產(chǎn)量與**鋼鐵產(chǎn)量所占比重為48.5%，而國內(nèi)燒結(jié)板狀剛玉的使用量僅占**的29%；而5年以后，國內(nèi)市場的需求增長到40~50萬噸時，國際市場至少也有40～60萬噸的缺口，市場潛力十分巨大。同時，國家對高耗能產(chǎn)業(yè)的限制將越來越嚴，目前在耐火材料中使用量大的電熔白剛玉肯定會迅速萎縮，而取代它的佳產(chǎn)品就是燒結(jié)板狀剛玉，這必將掀起新一輪燒結(jié)板狀剛玉使用高潮。此外，隨著工業(yè)的轉(zhuǎn)型升級，各行業(yè)對材料的要求越來越高，燒結(jié)板狀剛玉的應(yīng)用領(lǐng)域也越來越廣泛，目前，除鋼鐵冶煉行業(yè)使用外，高檔陶瓷、水泥窯襯和高檔電工材料、航空航天等其他新領(lǐng)域也已得到應(yīng)用，其前景將更加廣闊。2010年至2013年，先后有16家外國公司到漢中公司參觀考察、洽談業(yè)務(wù)。（三）技術(shù)優(yōu)勢1、研發(fā)時間長，前后共計十五年，漢中秦元公司全程見證和推動了中國燒結(jié)板狀剛玉從無到有、從小到大的發(fā)展歷程，對目前行業(yè)內(nèi)各家制造企業(yè)的優(yōu)劣和利弊了如指掌，也對生產(chǎn)燒結(jié)板狀剛玉的核心工藝技術(shù)掌握得非常透徹，各方面都有了較深厚的積累：一是工藝技術(shù)水平和產(chǎn)品品質(zhì)始終保持世界第二、國內(nèi)**，在天津?qū)嵤Y(jié)板狀剛玉產(chǎn)業(yè)化項目，可與當(dāng)前天津自貿(mào)區(qū)的區(qū)位優(yōu)勢和各項優(yōu)惠政策對接，迅速擺脫在漢中經(jīng)濟環(huán)境落后、遠距離運輸成本巨大的被動局面（兩頭在外），并可借助保稅工廠、國際貿(mào)易以及自貿(mào)區(qū)的其它優(yōu)惠政策，同時再進一步加強與我國無機非金屬材料領(lǐng)域的泰斗級家教授的合作，建成國家級燒結(jié)板狀剛玉工程研究中心，進一步發(fā)揮研發(fā)創(chuàng)新優(yōu)勢，可迅速實現(xiàn)跨越式發(fā)展；2、產(chǎn)品各項品質(zhì)指標全面于國內(nèi)同類產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)（見表1）。表1 不同廠家燒結(jié)板狀剛玉產(chǎn)品性能指標比較 指 標漢中秦元科技國內(nèi)其他廠家體積密度（g/cm3）≥3.553.20-3.50顯氣孔率（%）＜58-10吸水率（%）＜22.5-4結(jié)構(gòu)分析а-Al2O3晶相含量達到95%以上，晶體尺寸0-200μm，晶間和晶內(nèi)有許多小于10μm的封閉氣孔，晶體結(jié)構(gòu)緊密。а-Al2O3晶相含量介于50～70%之間，晶體尺寸0-600μm，晶間和晶內(nèi)很少有封閉氣孔，而開口氣孔（顯氣孔）則較多，晶體結(jié)構(gòu)疏松。 3、始終掌握著核心工藝技術(shù)知識產(chǎn)權(quán)：擁有國內(nèi)燒結(jié)板狀剛玉制造業(yè)唯一對整體工藝技術(shù)形成全面保護的獲國家發(fā)明專利授權(quán)的“采用超高溫豎窯生產(chǎn)燒結(jié)板狀剛玉的工藝方法”；4、始終站在國內(nèi)燒結(jié)板狀剛玉制造工藝技術(shù)的制高點，不斷完善行業(yè)標準體系，推動行業(yè)技術(shù)進步：（1）于2009年牽頭起草制訂了《中華人民共和國黑色冶金行業(yè)標準 燒結(jié)剛玉》（YB4216-2010）； （2）以**起草單位正在牽頭起草制訂《中華人民共和國剛玉產(chǎn)品能耗標準》，已于2015年6月8日在河南開封召開論證會，現(xiàn)存在修改完善中，按計劃將于2016年發(fā)布施行；（3）正在與中國冶金標準研究院合作醞釀將《中華人民共和國黑色冶金行業(yè)標準 燒結(jié)剛玉》（YB4216-2010）升格為國家標準，進一步提高標準的性，擴大覆蓋面，為行業(yè)技術(shù)進步做出貢獻。5、獲得國家科技部認可，2010年“年產(chǎn)20000噸燒結(jié)板狀剛玉”項目入選國家火炬計劃；6、被陜西省金融辦列為陜西省2012年度重點上市后備企業(yè)，由省財政無償給予50萬元上市前期費用補助；漢中市政府給予20萬元補助；7、獲得國家有關(guān)部委和省、市政府及相關(guān)部門的多項獎勵。 8、通過長達十五年的研發(fā)創(chuàng)新，與清華大學(xué)、天津大學(xué)、武漢科技大學(xué)、河南科技大學(xué)、陜西理工學(xué)院、中航工業(yè)集團北京高溫材料研究院、中鋼集團洛陽耐火材料研究院等多所知名高校和科研機構(gòu)建立了良好的合作關(guān)系，產(chǎn)學(xué)研優(yōu)勢明顯。三、項目規(guī)劃：基于市場逐年快速增長的需求，漢中秦元公司計劃在2015年實施燒結(jié)板狀剛玉產(chǎn)業(yè)化項目，盡快形成規(guī)模化生產(chǎn)，將漢中秦元公司的核心技術(shù)知識產(chǎn)權(quán)優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為產(chǎn)能優(yōu)勢，進一步提高國內(nèi)外市場占有率。由于漢中秦元公司目前所處的地理位置——陜西省漢中市為西部內(nèi)陸城市，進口工業(yè)氧化鋁粉（生產(chǎn)燒結(jié)板狀剛玉產(chǎn)品的原料）需從東部沿海港口購進，而使用燒結(jié)板狀剛玉產(chǎn)品的用戶大多數(shù)又位于東部地區(qū)，需要運出去，出口到海外的產(chǎn)品又要運到東部的港口，僅運費一項每噸產(chǎn)品就要額外付出600~800元，高達產(chǎn)品銷售收入的12~16%，極大地降低了企業(yè)的盈利能力、制約了企業(yè)的發(fā)展。自2014年初至今，漢中秦元公司對燒結(jié)板狀剛玉產(chǎn)業(yè)的發(fā)展已做了一年多的準備工作，先是打算在我國進口氧化鋁粉的集散地——連云港投資建廠，在運作過程中于2014年底了解到國家將在天津設(shè)立自由貿(mào)易試驗區(qū)的信息，便將發(fā)展方向瞄準了天津自貿(mào)區(qū)，通過前后多次赴天津、上海、深圳等地實地考察調(diào)研，初步形成了發(fā)展規(guī)劃：計劃于2015年底前在天津自貿(mào)區(qū)投資建設(shè)年產(chǎn)5萬噸燒結(jié)板狀剛玉生產(chǎn)線，打造具有國際水平的優(yōu)質(zhì)高檔耐火原料制造基地，爭取二至三年上市，并力爭用三至五年時間，利用天津秦元集團旗下的國際貿(mào)易公司的杠桿作用從外資銀行和國家進出口銀行獲得低成本融資，盡快完成擴大再生產(chǎn)，將產(chǎn)能擴張到30萬噸，按目前銷售價格5500元/噸計算，年產(chǎn)值可達到16億元，進一步滿足國內(nèi)外市場對優(yōu)質(zhì)耐火原料日益增長的需求。為充分利用自貿(mào)區(qū)的政策，使項目達到效益大化，根據(jù)新區(qū)的相關(guān)政策和漢中秦元公司的經(jīng)營情況，計劃在臨港經(jīng)濟區(qū)注冊一家集團公司，下設(shè)生產(chǎn)工廠（保稅工廠，已于2015年10月15日注冊成立，即天津秦元新材料股份有限公司）、銷售公司（國際貿(mào)易公司），并注冊成立一家融資租賃公司，進入資本運營領(lǐng)域，聯(lián)合國內(nèi)高溫材料領(lǐng)域的教授，建立國家燒結(jié)板狀剛玉工程研究中心，共同隸屬于天津秦元集團股份有限公司。其它三家機構(gòu)主要是為實體企業(yè)天津秦元新材料股份有限公司服務(wù)，為將燒結(jié)板狀剛玉產(chǎn)業(yè)做大做強保駕護航。由于本項目計劃建在港口城市天津的自貿(mào)區(qū)內(nèi)， 可變公司目前在漢中的地域劣勢為地域優(yōu)勢；由于采用進口高品質(zhì)工業(yè)氧化鋁為原料，同時80%的產(chǎn)品面向海外市場，按照相關(guān)政策可建成保稅工廠，可直接進口原料，產(chǎn)品直接出口，免去關(guān)稅環(huán)節(jié)，成本將更會大幅度下降；加上建設(shè)新工廠采用新先進的工藝設(shè)備保證了產(chǎn)品品質(zhì)將會更上一層樓；以 “秦元”品牌和的產(chǎn)品質(zhì)量在行業(yè)內(nèi)的影響力，將在五年后掌握國內(nèi)外市場定價權(quán)，在國內(nèi)居于市場主導(dǎo)地位，把“秦元”打造為國際國內(nèi)知名品牌。公司計劃從一開始就要建立完善的股份制公司管理制度來規(guī)范運行，在建成投產(chǎn)后很快上市步入良性循環(huán)的發(fā)展快車道，進一步推動企業(yè)發(fā)展，同時，進一步加強與行業(yè)內(nèi)泰斗級的教授的合作，在臨港建立國家級燒結(jié)板狀剛玉工程研究中心，充分發(fā)揮產(chǎn)學(xué)研合作優(yōu)勢，以國家級燒結(jié)板狀剛玉工程研究中心的科研成果不斷推動行業(yè)技術(shù)進步，引進工業(yè)自動控制系統(tǒng)和制造業(yè)產(chǎn)業(yè)機器人，全面實現(xiàn)信息化和自動化控制，將企業(yè)打造成為臨港經(jīng)濟區(qū)高科技新材料領(lǐng)域的亮點。