模塊化技術的概念首次運用于上世紀60年代后期的艦船制造業。其中以德國布洛姆?福斯造船廠為代表。采用模塊化設計了MEKO系列多功能護衛艦。開創了模塊化造船的先河。中創華拓以科技為先導，在開水器行業率先采用了模塊化設計、制造。使期在制造速度，產品質量，功能變量上成為制造行業中的典范。什么是模塊化？開水器模塊化的實質是將開水器平臺設計成為標準化系列產品，同時也將電子控制器、刷卡、定時、直飲等系統設計成標準的功能模塊。各功能模塊具有標準的開水器平臺—系統界面。即標準形成的箱體、托架、面板及接口。根據客戶需求安裝相應的模塊（例如：磁能開水器以電磁感應加熱的CN-09平臺為基礎，客戶可任意添加刷卡、直飲及定時功能。很明顯，采用這種方法即可縮短制造周期，又可以較容易的實現平臺的多能性。模塊化的設計與制造，使開水器維修變得更加簡單和快捷。傳統制造方式生產開水器，往往隨著產品功能的增加牽一發而動全身。比如清洗水垢：統的加熱方式清洗費時、而模塊化技術優勢模塊只需更換模塊就可以輕松解決）。模塊化技術優勢，主要體現在以下幾點：縮短研制開發周期：模塊化設計將開水器設計分為數十個模塊。以CN-1015電磁感應加熱淚盈眶為平臺，分別設計成為CPU控制模塊加熱模塊、刷卡模塊、定時模塊、液位模塊，制造中采用標準的接口及外形尺寸，若要添加新功能，只需改進模塊，無須在重新整體設計，從而縮短開水器的研發周期，易于功能改進。加熱元件和電子元件的優勢直接影響開水器的好壞，正因如此，加熱元件和電子元件的相關技術發展較快，產品更新和升級速度也較快，而開水器CN-1015平臺壽命一般為5—10年。在使用期內可以更換各種模塊，從而達到了只換模塊（包括外觀）無需整機更換，達到長期使用的目標。提高開水器制造質量及使用率按常規方法制造開水器，安裝完成后進行調試，一早發現問題，就要整機返修、回廠檢測。而采用模塊化制造各模塊先行檢測，安裝完成后在整機檢測，等于在制造中有若干道檢測程序，這對于產品質量的提高，起到了至關重要的作用。由于CPU控制部分、加熱部分及模塊形式安裝，使得開水器日后的使用、日常維護、修理更加簡單、快捷。有效的減少維修時間和費用。比常規開水器使用期內清洗水垢，更換加熱管，溫控器，接觸器費用有比較可觀的降低。在不久的將來，北京磁艾特科技發展有限公司將研制出更高性能的水器平臺，并在此基礎上發展磙能開水器家族，使其在開水器行業中創造一個嶄新的時代。