成都優(yōu)力克信息技術(shù)有限公司致力于軟件開(kāi)發(fā)咨詢(xún)服務(wù)、智能制造專(zhuān)業(yè)服務(wù)和集成服務(wù)，主要業(yè)務(wù)領(lǐng)域包括多學(xué)科聯(lián)合仿真、系統(tǒng)工程以及西門(mén)子PLM完整解決方案，數(shù)字化工廠的設(shè)備層接口開(kāi)發(fā)、智能設(shè)備可視化監(jiān)控以及生產(chǎn)執(zhí)行指令的數(shù)字化引擎開(kāi)發(fā)，數(shù)據(jù)庫(kù)/中間件專(zhuān)業(yè)服務(wù)、存儲(chǔ)規(guī)劃設(shè)計(jì)服務(wù)等。公司業(yè)務(wù)領(lǐng)域l、CAE仿真分析領(lǐng)域優(yōu)力克的首要業(yè)務(wù)方向是，基于自有的CAE仿真分析領(lǐng)域的資深團(tuán)隊(duì)，以CAE工程仿真技術(shù)的深化應(yīng)用為核心，**性集結(jié)CAE資源，為客戶(hù)提供量身定制的CAE仿真咨詢(xún)服務(wù)，幫助客戶(hù)解決產(chǎn)品/工程設(shè)計(jì)和運(yùn)營(yíng)維護(hù)中遇到的技術(shù)難題，幫助客戶(hù)提升研發(fā)和運(yùn)維能力。優(yōu)力克CAE團(tuán)隊(duì)的主要競(jìng)爭(zhēng)力和優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在：1) 扎實(shí)的CAE理論基礎(chǔ)，豐富的CAE應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，極為熟練的軟件操作技能，能有效地利用CAE技術(shù)解決客戶(hù)實(shí)際工程問(wèn)題。2) 掌握了大量國(guó)內(nèi)外產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)范，對(duì)大部分工業(yè)品的CAE仿真需求理解透徹。3) 與德/歐、日、美等國(guó)外高級(jí)CAE技術(shù)悠久的合作及交流歷史，繼承與發(fā)揚(yáng)世界頂級(jí)的CAE仿真知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)，確保咨詢(xún)項(xiàng)目的實(shí)施質(zhì)量。4) CAE咨詢(xún)專(zhuān)業(yè)覆蓋度廣泛，含F(xiàn)EA、CFD、FSI、Multiphysics、MDO、多域系統(tǒng)仿真等全面的領(lǐng)域。5) CAE咨詢(xún)類(lèi)型豐富，含項(xiàng)目承接/課題研究/項(xiàng)目導(dǎo)航、國(guó)內(nèi)外各層次培訓(xùn)和人員培養(yǎng)、定點(diǎn)技術(shù)支持、工具選型配置及提供、專(zhuān)業(yè)化定制開(kāi)發(fā)等各種咨詢(xún)形式。2、智能制造領(lǐng)域新一代信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合，正在引發(fā)影響深遠(yuǎn)的產(chǎn)業(yè)變革，形成新的生產(chǎn)方式、產(chǎn)業(yè)形態(tài)、商業(yè)模式和經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)。國(guó)內(nèi)制造企業(yè)都在加大科技創(chuàng)新力度，推動(dòng)三維（3D）打印、移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、機(jī)器人等領(lǐng)域取得新突破。基于信息物理系統(tǒng)的智能裝備、智能工廠等智能制造正在引領(lǐng)制造方式變革。國(guó)防建設(shè)新的安全需求，要求骨干制造企業(yè)在重大技術(shù)裝備創(chuàng)新、國(guó)防裝備保障等方面迅速提升水平和能力，促進(jìn)智能制造的轉(zhuǎn)型升級(jí)。優(yōu)力克軟件技術(shù)團(tuán)隊(duì)深化吸收了西門(mén)子工業(yè)4.0的技術(shù)路線和實(shí)現(xiàn)方法，同時(shí)學(xué)習(xí)掌握了解美國(guó)信息化和工業(yè)自動(dòng)化深度結(jié)合改造的經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)國(guó)內(nèi)制造行業(yè)的實(shí)際需求和環(huán)境，提出了一套適合國(guó)內(nèi)企業(yè)自身發(fā)展需要的制造轉(zhuǎn)型升級(jí)改造的方法論，滿(mǎn)足國(guó)家“智能制造2025”的目標(biāo)和要求。智能制造系統(tǒng)架構(gòu)1）創(chuàng)新型設(shè)備管理總線在工業(yè)4.0與智能制造的大背景下，要求MES等上層應(yīng)用系統(tǒng)的管理范圍必須向下延伸到操作層級(jí)，而復(fù)雜的現(xiàn)場(chǎng)管理成了MES等上層應(yīng)用系統(tǒng)的主要障礙。以“現(xiàn)場(chǎng)管理總線”的概念涵蓋傳統(tǒng)的“控制層”具有更強(qiáng)的實(shí)用性。設(shè)備通信中間件是設(shè)備管理總線的核心。現(xiàn)代制造離不開(kāi)智能設(shè)備的通信，以“設(shè)備虛擬化”思想對(duì)各類(lèi)設(shè)備進(jìn)行抽象形成中間件，使得上層應(yīng)用不再關(guān)心具體的設(shè)備，而只關(guān)心相關(guān)的現(xiàn)場(chǎng)工序數(shù)據(jù)。2）設(shè)備監(jiān)控可視化生產(chǎn)場(chǎng)景可視化仿真是數(shù)字車(chē)間基本要求，3D圖形引擎則是滿(mǎn)足這一基本要求的重要手段，它也成為工業(yè)4.0一種基礎(chǔ)技術(shù)。3）工序數(shù)字化引擎?zhèn)鹘y(tǒng)的數(shù)字化概念是指加工工序由傳統(tǒng)的機(jī)械化轉(zhuǎn)變?yōu)橹悄茉O(shè)備化。這里所指的則指對(duì)現(xiàn)場(chǎng)過(guò)程管理與監(jiān)控進(jìn)行數(shù)字化定義，形成相應(yīng)的重點(diǎn)實(shí)時(shí)監(jiān)控環(huán)節(jié)及指標(biāo)規(guī)范，形成結(jié)構(gòu)化的過(guò)程監(jiān)控點(diǎn)，便于現(xiàn)場(chǎng)操作的精細(xì)化管理，從而形成了新的重要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)。