北京博魯斯潘光電技術裝備有限公司是中國寶安集團公司投資的高新技術企業。研發部坐落于北京新興產業區望京科技園。主要從事高精度數控機床、光電測試技術和相關超精密機床主軸、超精密轉臺等關鍵單元的研發與制造。產品涵蓋了高精度數控臥車系列、高精度雙刀塔立式車床系列、高精度數控磨床、高精度絲杠磨床、高精度立式磨床、高精度四軸聯動加工中心、五軸聯動加工中心等數控機床產品。
公司研發部現有3位博士、10位高級工程師及工程師等專業技術人員20余人；3個合作制造基地占地10萬平方米，產業技工200余人。開發的數控輪轂專用車削機床，包括專用數控臥式車床、專用高精度**同點對車立式數控車床、輪轂專用數控孔加工立式加工中心、四軸聯動加工中心、五軸聯動加工中心等。
吳行飛博士（現任公司董事長、國家科技部國家磨削工程研究中心兼職教授），經過20余年的研究，帶領技術團隊，在高速工程化鏡面和高精度數控機床等精密制造領域，取得了開創性的成績，為中國機械工業的發展做出了突出貢獻。先后獲得國家機械工業部科技進步一等獎、二等獎各一項，及多項專利。
在超高精度制造技術領域，北京博魯斯潘公司是國際上為數不多的廠家之一，國外主要有德國、美國、瑞士、英國和日本。在中國國內是唯一能夠工程化大功率精密制造斷續鏡面等超精密零件制造的廠家。主要研究開發了超高精度數控機床的三大共有技術和部件：
1、高精度的液體靜壓全封閉導軌：實現機床0.1微米的進給。
2、高精度的液靜壓旋轉主軸：徑向/軸向跳動精度高可達0.02微米。
3、超高精度的液靜壓旋轉工作臺：徑向/軸向跳動精度高可達0.02微米。
有了上述關鍵的單元技術，就能加工出高精度的鏡面零件。
公司不僅開發了高精度數控機床、鏡面加工數控機床等單機，現在正致力于汽車、發動機、變速箱、超精度鏡面鋁合金模具等無人化工廠的設計開發。主要是替代進口。
公司已經開發了汽車鏡面輪轂單元專用數控車床、汽車亮面輪轂單元專用數控車床、一序/二序專用汽車輪轂數控車床、汽車輪轂中心機、高精度數控立磨、高精度高剛度液體動靜壓轉臺、數控雙主軸臥式自動車床、數控雙刀塔立式同點相向對車數控車床、高速數控高精度旋銑鏡面加工中心、數控輪轂專用無人化立式加工中心、數控軸承磨床等，主要應用于汽車輪轂、發動機、變速箱、鋁合金鏡面高速加工、鋁合金輪轂初加工、精加工、軸承數控磨削等。目前正致力于精密零件的無人化生產及船舶行業的高精度零件的數控加工。
精密加工技術裝備離不開高精度的測試技術和裝備。把現代光電測試技術、精密制造技術應用在專用測試和精密加工領域，為激光、機床、汽車等行業服務。如機械幾何量的測量和相對測量（在線或離線），如零件各加工要素的位置度測量、旋轉零件的各種跳動測量、幾何要素的尺寸測量、形位誤差測量等。
其中，擁有自主知識產權的汽車鏡面輪轂專用數控車床、汽車亮面輪轂專用數控車床、高剛度高精度液體靜壓導軌汽車輪轂一序二序專用數控車床、鋁合金鏡面高速加工中心和無人化自動生產線為國內首創。
為了適應汽車零部件**大批量的生產要求，公司又研究開發了CK668系列數控專用車床，將高檔汽車輪轂單元的一序、二序車削功能與高精度的亮面**車削功能容于一體，不但替代了進口產品，而且具有進口產品不具備的長壽命、免調整的特點，北京博魯斯潘公司開發的精車/粗車合二為一的高剛度、高精度液體靜壓導軌輪轂專用數控車床，研制的高壓全封閉液體靜壓導軌，具有與鋼軌同樣的剛性。導軌與機床滑板之間始終有一層高壓油膜隔開，油膜壓力傳感器自動監測，如果壓力不達標，整個機床就自動報警而不允許啟動，機床導軌幅之間始終不接觸，所以機床主機的導軌永遠不會磨損，故導軌精度可以終生保持；同時由于液體靜壓懸浮，所有的運動導軌幅磨擦力很小，實現了0.1微米的每步切削進給。而普通機床只能實現2-3微米的每步進給。轉臺和主軸精度高可達0.02微米， 這是鏡面切削的關鍵技術和裝備。
同時，公司還開發了基于現代光學掃描技術和圖象處理技術的形位誤差測量機，在很大程度上可以替代傳統的精密三坐標測量機，效率高、精度高、重復性好，大的優勢是可以用于生產線的現場，做為在線測量機，日益為人們所器重。與此同時，還可以根據用戶的具體要求，從事精密零件的模具、卡具、定位系統、傳動系統、生產線設計、生產和制造。
近年來，根據用戶的需要，又開發了用于鏡面切削的無人化加工機床等。
公司產品的主要核心競爭力是擁有自主知識產權的“高剛度高精度液體靜壓全封閉式導軌技術”、“高剛度高精度液體靜壓回轉工作臺技術”、“高剛度高精度主軸技術”，均為國內首創。正是因為擁有了上述關鍵技術，北京博魯斯潘公司的高精度高剛度數控機床在國內外就具有了核心競爭力。

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