目前LED封裝支架主要由塑料、銅材、電鍍構成，其中導熱的關鍵是看塑料的材質，主要的應用材料有PPA、PCT、EMC。

PCT材料在高溫承受能力、高溫長時間黃變、反射率、UV照射上都要優于現有的PPA。它可達到其他同類材料**比擬的顏色穩定性和低吸水性，用于大型戶外LED屏生產，可達到良好的環境適應能力。此外PCT材料加的是陶瓷纖，含纖20%左右，耐候性較好，抗UV， 具有較低的吸水率和成型收縮率以及良好的尺寸穩定性。

而EMC支架具高耐熱、抗UV、通高電流、體積小、抗黃化的特性，為追求成本不斷下降的LED封廠帶來新選擇。無論是地區LED封裝廠或是中國大陸LED封裝廠2013年皆積極擴增EMC產能，其中，陸系LED封裝廠產能擴增快速，據悉，天電的EMC產能也已較先前倍增，在各廠產能積極開出下，EMC導線架價格降幅預料將加速，而這也對原先具性價比優勢的PCT導線架造成威脅。

EMC向大尺寸拓展，逐步走向戶外市場

國內照明廠在積極轉入LED照明之初，為減少LED單顆使用量，以降低出貨之后的維修成本，而轉向采用高功率、高亮度LED，但1W以上散熱佳的陶瓷LED幾乎被歐美大廠包攬，其價格對國內照明廠而言偏高。

因此國內照明廠不斷尋找替代材料，EMC作為封裝支架的技術成了提高性價比的絕佳選擇。歐司朗光電半導體固態照明高級市場經理吳森表示，近兩年照明市場上封裝形式發展趨勢是：中小功率的產品會用PPA或者PCT封裝；中大功率級別的產品已大量采用EMC封裝；加上傳統的陶瓷封裝大功率LED，以及COB封裝。

EMC在中高功率產品上的應用，讓LED產品能更好的實現小尺寸高功率。因為從功率上來看，EMC具有成熟的貼片工藝；從結構上來看，EMC封裝完整性更好，通過透鏡二次光學更容易配光。

近年來EMC封裝在室內照明上得到大幅度發展，尤其是以3030為代表的中大功率產品性價比突出。如今，EMC的產品也不斷向大尺寸拓展，應用范圍也從中功率逐漸擴展至更高功率范圍。目前市場上EMC除了3030，主要還有5050、7070等幾種型號。

與PCT相比，EMC價值鏈不成熟

在中小功率的應用中，PCT比EMC性價比高，在于其價值鏈優化，因為PCT是在PPA的基礎上做了一個提升。PCT可以完全利用PPA成熟的價值鏈關系，如供應商、企業自身、相關協力配套，以及下游客戶。

就PPA和PCT而言，都是熱塑性材料，用擠出注塑料機，也就是它們使用支架成型機臺一樣。換而言之，從PPA轉入PCT，封裝廠家在設備上沒有太多投入。而EMC由于材料和工序不同，從模壓機，去溢料、切割的設備，分光檢測機都需要重新購入，這需要一筆不菲的費用，也阻擋了大部分封裝廠進入EMC LED封裝領域。

與PCT相比，EMC價值鏈不成熟除了體現在設備需要投入之外，還集中體現在產品的價格上。有關行業負責人表示，在性能和光效上，EMC確實要比PCT、PPA要好，但是在價格上，EMC支架比PCT要貴出好幾倍，后落實到成品至少也要貴10%，未來還是希望成本有所降低。 PPA支架只能做到0.1~ 0.2W,PCT支架做1W都勉強，我司的EMC 5050支架，可以做到5W，3030 3535可以做到2W。

EMC支架 耐高熱、抗黃變、高電流、大功率、高密度、抗UV、體積小