合肥德威機械制造有限公司成立于2007年4月，公司成立之初專業從事數控機床代理銷售，主要代理日本及地區高檔數控機床在安徽地區的銷售，并取得了優良的業績。2007年公司瞄準數控行業發展時機，開始涉足數控刀具的研發、生產與銷售。經過數年發展，現已擁有數十臺高精度數控車床、加工中心、磨床及各類通用設備與進口檢測儀器。公司自2009年開始針對國內鏜孔加工刀具的現狀，潛心研發數控微調鏜孔刀具，并自創“DRS”品牌在國內市場進行銷售。目前公司主要產品有TBC系列粗搪刀，FBC系列微調精搪刀，TB、FB系列橋式搪刀，各類加工中心通用夾持刀柄，鏡面銑刀盤。其中公司自主研發的FBC系列微調鏜刀，調節精度達0.005mm。產品以穩定性好，調節精度高著稱，目前是國內替代進口的更佳選擇，產品暢銷國內市場，深得客戶好評。 我司除擁有FBC微調精鏜刀的技術及制造工藝以外，我司于2010年開始研發汽車發動機加工刀具。 該刀具于2011年底才研發成功，總共花了2年左右的時間。除了傾注了大量的時間，我們在研發該刀具時，總結了很多發明。研發該刀具，我司總共投入600多萬現金。 在研發過程中，我們反復的做各種試驗。包括材料的、結構的、工藝性能的、熱處理的等等。 所有汽車發動機難做到的有兩個地方：發動機凸輪軸孔的加工、供油泵系列中的柱塞泵。發動機凸輪軸孔的制造精度直接表現在汽車啟動時的噪音、抖動以及燃油后的效率。 柱塞泵主要控制燃油噴射時的精準度。有的汽車啟動時冒黑煙，就是噴出來的油沒有在燃燒室完全燃燒，直接霧化掉。油消耗掉很多，但是，車子沒有動力。 公司現有員工30多人。其中80%以上具有大專以上學歷。 通過自主研發，試制，公司目前已經完全攻克了汽車發動機凸輪軸孔位、進氣門、節氣門等的加工技術。 經過8個月的時間，同時攻克了長徑比在15倍以上的技術難題，尤其是對不銹鋼材料的孔位加工，公司擁有自己的技術創新，目前在國內。 該類技術的攻克，把用戶過去采用的常規工藝完全顛覆。其結果是降低用戶的設備投資，提高用戶的生產效率，提高產品的制造精度。該種技術已經由張家港豪華模具在使用。 該種技術由于是我司自己研發，所以，客戶及同行想仿造不太容易。因為，每種產品的加工，涉及到的技術不是完全一樣，稍微改變，其結果完全改變。同時，客戶在使用該類產品時，必須由我司提供整套的技術文件。否則，客戶也無法使用。 2012年公司開始涉及自動化夾具領域。 數控車床夾具：標準三爪卡盤、端面驅動卡盤、兩爪自定心卡盤、三爪自定心浮動卡盤、端面定位上面壓緊式卡盤。 加工中心夾具：發動機缸蓋夾具、缸體夾具、轉向節夾具、閥體夾具、車橋夾具、泵體夾具、發動機側板夾具等等。 自動化夾具是將零件的校準、壓緊、切削、撤卸，全部熔合在一起，徹底改變客戶現有工藝及裝夾方式。極大的提供生產效率，減少設備等固定資產投資，減少一線人員的數量。 現有客戶有： 合肥日立 杭州美國GE 杭州神鋼 合肥森隆機械 杭州力隆液壓 合肥永升 合肥美橋 合肥美芝 無錫威孚高科 合肥江淮 安慶中船柴油機有限公司 安慶485 蕪湖永裕（生產汽車缸蓋） 無錫博世 江陰江順精密機械公司 六安星瑞齒輪 無錫威孚精密機械制造公司 合肥波林新材料 浙江嘉興貝拉 公司本著：自己設計，自己制造、自己服務的原則，竭誠為廣大用戶服務。 技術無止境，服務無止境！