上海鈞正機械設備有限公司為專業(yè)鋁輥與鋼輥制造商，公司成立于1999年，位于上海市青浦區(qū)騰北工業(yè)區(qū)，公司總投資美金108萬元，為獨資企業(yè)，擁有外資企業(yè)直接出口權，為國內(nèi)**家鋁合金導輥專業(yè)制造廠商，年生產(chǎn)量達120,000件鋁合金輥輪，為國內(nèi)相關行業(yè)產(chǎn)能高，品質更居于地位，所生產(chǎn)的產(chǎn)品廣泛應用于印刷、塑料、包裝、電子、紡織等行業(yè)，產(chǎn)品直接出口西歐、東歐、北美、東南亞、印度、日本、等地。 公司秉承嚴謹?shù)墓芾碇贫龋嫉闹圃旃に嚕瑢I(yè)生產(chǎn)鋁合金導輥，并配套生產(chǎn)鋼輥、膠輥與氣脹軸等相關產(chǎn)品，精準、穩(wěn)固、美觀、快速為公司產(chǎn)品的四大目標，從產(chǎn)品原料的選用與擠壓模具的開發(fā)，產(chǎn)品的制作工藝，不同的表面處理與包覆層，精準的動平衡校正，鈞正為您提供的輥輪解決方案。 鈞正采用的先進技術指導生產(chǎn)，嚴格的檢驗流程與品質控制，我們更引進進口高精度數(shù)控加工車床，目前公司有10余臺高精度電腦數(shù)控車床、20余臺高速車床、100噸專用管材校直機、3米磨床、專用拋光機床，高速動平衡機，利用高精度的加工機床確保產(chǎn)品的品質，并持續(xù)不斷的追求進步，使鈞正產(chǎn)品成為國內(nèi)外**流的領導品牌。 高精度鋁輥 鋁合金導輥具有單位強度高、質輕、慣量小、表面光亮不生銹等優(yōu)點，廣泛應用于凹凸版印刷、涂布、覆卷、吹膜、貼合、鍍膜、分切、造紙、紡織等生產(chǎn)線。鈞正所生產(chǎn)的鋁合金導輥經(jīng)過嚴格的原料擠壓生產(chǎn)流程，高強度的特殊截面與加強筋可大幅提升鋁管剛性，優(yōu)良的熱套裝配工藝與數(shù)控車床的表面精車可使產(chǎn)品獲得高結合強度與精度，良好的直線性與同心度，精確高速的動平衡系統(tǒng)可同時確保靜平衡與高速動平衡性能(可達到ISO1940 G1等級)，確保鋁輥在機器上高速運轉不產(chǎn)生振動，而不同的表面處理方式可提供不同的使用需求，鈞正所生產(chǎn)的鋁輥可大幅提升您機器的性能。 鋁輥的結構上可大致分為： (1)空心鋁輥筒:內(nèi)軸承式的結構，軸承裝配于兩端面內(nèi)軸承孔。 (2)連軸式鋁輥：輥體兩端結合鋼軸或不銹鋼軸端，為一體式結構。 (3)通水鋁輥：冷卻或加熱液經(jīng)由兩側進出且在輥體內(nèi)循環(huán)。 (4)特殊輥：各種按圖加工的特殊結構輥。 鋁輥的不同表面加工方式： (1)光面：具有光滑，阻力小的表面，可依要求達到不同的表面粗糙度Ra0.3~Ra6.3 (2)表面螺紋線：常用的有交叉螺紋線、中心展開線(由中心二分，向兩端面延伸)。 (3)凹、凸型表面：可由數(shù)控車床加工出各種中凹型、中凸型以及圓弧型表面。 (4)噴砂或噴丸：噴砂或噴丸加工可獲得較為粗糙的表面，可增加摩擦力。 (5)滾花或網(wǎng)線：可依客戶要求提供不同的大小的花型表面。 鋁輥不同的表面處理或涂層： (1)通用白氧化表面：適度的表面硬度HV300，成本較低、也可依客戶要求提供不同顏色的的表面(如純黑色)，適用于低張力的薄膜行業(yè)。 (2)茶色硬質氧化表面：高度的表面硬度HV700與0.1mm以上氧化膜厚，引進的氧化技術，高硬度與高抗磨性可適用于各種高張力與較厚材料，可大幅提高鋁輥的使用壽命。 (3)特弗龍表面：特殊的特弗龍包覆層可使油墨易于清洗，且提供適度抗粘性。 (4)橡膠表面：以鋁輥為芯軸，不同的包膠層可提供不同特性與不同硬度的泛用性。 (5)工業(yè)硬鉻表面：高的表面硬度與抗蝕性,表面粗糙度可低至Ra0.01(超鏡面),相比傳統(tǒng)鍍鉻鋼輥、質輕的鍍鉻鋁輥可適用于更高速的機器。 鋼輥 鈞正所生產(chǎn)的鋼輥經(jīng)過高精度的動靜平衡校正，可提供高速運轉的高強度鋼輥。結構可為空心或連軸式、雙層結構通水輥，鋼輥表面可為工業(yè)硬鉻表面、特弗龍、橡膠層、超鏡面鍍鉻表面。產(chǎn)品直徑可由Φ30mm~Φ1000mm，長度可至5000mm，產(chǎn)品經(jīng)過高精度磨床精磨表面，經(jīng)過特殊鏡面拋光處理，表面粗糙度可低至Ra0.01(超鏡面)。 氣壓(漲)軸相關產(chǎn)品 氣壓(漲)軸：適用于卷放料，可提供1”~ 20”英吋外徑規(guī)格，高耐用性、進口零件、可依客戶要求訂制各種特殊規(guī)格氣壓(漲)軸，輥體可為合金鋼(承重大)或鋁合金(重量輕)，結構可為鍵條式(千鳥型)或板片式(多片型)。 氣壓(漲)夾頭：安裝于標準型氣壓(漲)軸上，可擴充氣漲直徑，重量輕、耐用性高。