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吉林石化染料廠“周期性體檢”提升設(shè)備完好率（副題）

“本次檢修中發(fā)現(xiàn)氫壓機主軸瓦超差0.03毫米，施工人員及時對減薄軸瓦進行更換，使主軸瓦配合間隙在公差范圍內(nèi)，避免了繼續(xù)發(fā)展造成曲軸箱傳動部件損壞事件的發(fā)生......”近日，吉林石化染料廠對MIBK裝置氫壓機預(yù)知性檢修進行“回頭看”，固化經(jīng)驗、剖析不足，保障機組安穩(wěn)優(yōu)運行。

“大型機組設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、造價高，一旦‘小病’拖成‘重癥’，會產(chǎn)生高額檢修費用不說，影響安全生產(chǎn)更是頭等大事。” 吉林石化染料廠機動科科長介紹，為全面提升設(shè)備完好率，該廠秉持“全生命周期設(shè)備健康運行”理念，積極構(gòu)建周期性巡檢監(jiān)測、預(yù)知檢修、維護保養(yǎng)“三位一體”的設(shè)備體檢服務(wù)平臺，起到了對設(shè)備病癥“早發(fā)現(xiàn)、早治療”的作用。

預(yù)知檢修診治“未病”，是對機組周期性體檢的重點舉措之一。8月26日，異丁烯（加氫）車間MIBK裝置氫壓機預(yù)知性檢修進入攻堅階段，施工人員精細(xì)檢查各傳動部件，嚴(yán)格把握每一處細(xì)節(jié)。其中，測量軸瓦間隙和機組找正更是個極其細(xì)致的活兒，需要達到極高精度，公差要求控制的軸向偏差、水平偏差相當(dāng)于一根頭發(fā)絲的直徑。在吊車配合下，施工人員反復(fù)測量，使用兩塊千分表，采用壓鉛絲法和雙表找正法，耐心細(xì)致地進行找正，確保準(zhǔn)確度。

三級巡檢“把脈問診”，是發(fā)現(xiàn)和處理隱患的有效途徑。該廠結(jié)合不同設(shè)備特點，強化關(guān)鍵設(shè)備、關(guān)鍵機組的周期性運行巡檢管理。建立了操作人員日常巡檢、維護人員周期巡檢、技術(shù)人員精密巡檢的設(shè)備運行“三級”巡檢制度，通過“聽摸查看聞”等狀態(tài)監(jiān)測為設(shè)備體檢，早期“預(yù)知”設(shè)備潛在隱患，確保設(shè)備不“帶病”上崗。苯酚車間員工在巡檢中解決了空壓機軸承振動大問題；異丁烯加氫車間設(shè)備人員在全方位巡檢中發(fā)現(xiàn)P-501A丙酮輸送泵電動機軸承震動值超標(biāo)，發(fā)現(xiàn)是軸承保持架裂紋，通過及時檢修杜絕了設(shè)備事故的發(fā)生。

通過抓好機泵、電機、重大機組、特種設(shè)備維護周期性體檢，挖掘?qū)ふ译[性問題，提高了設(shè)備使用壽命，設(shè)備檢修維護費用逐年下降，為企業(yè)生產(chǎn)裝置的平穩(wěn)運行和降本增效打下了堅實基礎(chǔ)。2014年至今，該廠電動機無責(zé)任燒損為零、設(shè)備完好率達99.26%。

標(biāo)簽： 施工人員 設(shè)備事故 操作人員