全國煤炭系統“創新班組”、“三基九力”建設優秀班組、“煤炭行業技能大師工作室”、“全國工人先鋒號”……路過王偉明勞模創新工作室,一張張耀眼的“名片”分外吸睛。
山東能源新礦集團翟鎮煤礦王偉明勞模創新工作室成立于2017年10月,以全國煤炭行業技能大師王偉明命名,由4名高級技師、5名專業技術人員組成,主要圍繞礦井自動化改造、機電運輸系統優化和技術革新開展工作。先后完成主井及副井變頻系統改造、主井提升系統速度優化、主井自動化無人運行改造、主副井閘在線監測、副井自動化無人運行、原煤儲裝運系統自動化改造等重大自動化改造項目,每年可創造效益2000余萬元。
終身學習法
【資料圖】
一間小“庫房”,兩張辦公桌旁橫放一張長長的木桌,各種工具和零件井井有條擺放,驗電筆、點焊筆擱在最“趁手”位置。王偉明的“休閑時光”多數在維修電氣設備舊部件中度過。
“學習是一輩子的事。”王偉明深諳一個道理:只有不斷學習、更新迭代,才不會落后于時代,才能跟上這個瞬息萬變的世界。
2003年6月,王偉明被分到翟鎮煤礦運轉工區大筒電工組,每天要與繼電器、接觸器、保險、開關等幾百個元器件打交道。“當時絞車電控系統是由繼電邏輯控制,各種元器件幾乎占據井塔兩層空間,復雜程度可想而知。”王偉明回憶道。
為及時準確找到故障點,保證絞車正常運行,王偉明跟著師傅和工友們一點點學、一遍遍練,手磨出血泡、結痂再變成老繭。半年時間,他將一米見方的4張圖紙牢記于心,熟練掌握了絞車電控系統原理,摸清了現場元器件各個接點位置和作用,還練成了“快速故障排除法”。?
“閘門已開啟,注意安全;閘門關閉,禁止通行!”伴隨信號指令發出,井下中央配電所防水密閉門自動進行開合試驗,安全系數大大提高。
沒有一勞永逸的技術,只存在不斷更新的知識。2022年,王偉明勞模創新工作室順利完成對井下中央配電所防水密閉門智能化加裝改造的任務。改造后的密閉門與泵房智能化控制系統聯控,實現遠程數據分析、智能控制,系統配套各類保護傳感器,實現地面及現場精準監測、感知和控制功能,保證防水密閉門在各種突發情況下正常工作。
“全國煤炭行業技能大師”、“齊魯首席技師”、“山能工匠”、“泰山工匠”提名獎、“齊魯工匠”……連年來,王偉明榮譽獎項“拿到手軟”。2021年,王偉明勞模創新工作室當選山東省示范性勞模和工匠人才創新工作室。
王偉明制作主井提升風機模型。 (山東能源新礦集團翟鎮煤礦 供圖)
尋找最優解
礦井提升是生產系統中的關鍵環節,是聯系地面和井下的“咽喉”要道。隨著原煤產量穩步增長,翟鎮煤礦主井提升能力與生產任務之間不平衡問題日益凸顯,成為制約礦井安全高效的瓶頸。
“必須優化升級!”在創新研討會上王偉明斬釘截鐵地表態。而優化升級,既要考慮礦井實際,又要保障安全生產,還要節約資金投入,各項工作千頭萬緒。
王偉明帶領工作室成員一次次深入現場,實地查看、實地論證,翻閱相關設計資料進行比對,與廠家現場連線多番溝通,整整1個月,仍未得到滿意結果。
“決不放棄!一定能找到最佳方案。”在主提升機司機操作臺前,看著顯示速度圖提升曲線的畫面,王偉明突發奇想:是不是可以從軟件入手,縮減提升時間呢?
捕捉到突破口后,他抽絲剝繭、層層深入,推敲分析主提升機的五階段運行速度圖,最終制定了“優化主井提升運行速度曲線圖,降低單斗提升時間,從而優化提升能力”的實施方案。
“每斗循環時間由120秒縮減到105秒!”調試人員的聲音落下,掌聲再一次響起。僅用一周時間,工作室圓滿完成主提升系統優化升級工程。主井提升在全自動模式下絞車可根據接收到的信號指令,實現自動運行、無人值守功能,每斗提升時間減少15秒,每天縮短提升時間38分鐘,每年可多提升原煤34萬噸。
此外,該方案增加了提升安全閉鎖,通過硬件閉鎖和內部程序模擬閉鎖相結合,有效提高提升系統的安全可靠性,標志著翟鎮煤礦主井提升自動化技術達到國內領先水平。
王偉明(中)利用PLC編程實驗臺開展技能培訓。 (山東能源新礦集團翟鎮煤礦 供圖)
薪火永傳承
“這榮譽不僅屬于我,更屬于我們的團隊!”2018年12月18日,王偉明手捧中華全國總工會授予的“工人先鋒號”獎牌激動地說。
隨著業務水平的提升,2009年王偉明擔任運轉工區大筒電工組班組長,2011年擔任該工區電氣維修大班長,2013年擔任工區自動化班組負責人,現任工區機電副區長。但他從不滿足于個人的成長進步,他常說,“一花獨放不是春,百花齊放春滿園”。
工作室編制《自動化安裝、調試技術規程》《集中控制日常性維護措施》等實用教材;開展以師帶徒“云課堂”“五小”創新發布會、絕技絕活展示會等活動,培養出30多名復合型人才。先后完成中央配電所供電系統集控改造、乳化液自動控制系統等創新項目20余項,為企業創效800余萬元。
在現場教學中,每當看到“徒弟”在仔細聽、認真記,王偉明很是欣慰,“能夠把技術傳承下去,就是我最大的心愿。”(商霞 陳雯靜)
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