某皮革廠主要從事山羊皮及綿羊皮的生產，國內的制革廢水處理采用的方法很多，常用的“初沉一混凝氣浮一氧化溝”組合工藝，經多年的運行表明，該工藝具有流程短、操作管理簡便、耐負荷沖擊能力強、運行費用低、處理效果穩定、出水水質好的優點。

皮革廢水處理設備處理工藝：

本設計采用以氧化溝為主體的處理工藝，加強廢水的預處理，通過選用旋轉機械格柵過濾、初沉及混凝沉淀強化去除效果，同時在氧化溝中使用新型曝氣設備——曝氣轉刷，其動力效率達2.5kgO2/(kW.h)。

皮革廢水處理設備工藝流程：

各工段廢水匯總排入廢水處理站，先經旋轉式機械格柵去除較大的顆粒懸浮固體，如毛、肉渣、革屑等，再經淺層沉砂池除去較重顆粒后進入集水池，用泵提升到初沉池，經沉淀以去除懸浮物。初沉池出水進行pH值調節后進入預曝氣調節池，均勻水量、水質，并去除部分硫化物及有機物，再用泵提升至混凝沉淀隔油處理單元進一步去除水中的硫化物及部分有機物。混凝沉淀隔油出水進入氧化溝進行生物處理，出水再經輻流式二沉池沉淀，出水通過加藥在終沉池內進一步沉淀處理，使出水達標排放。

混凝沉淀池、終沉池污泥輸送至污泥濃縮池，濃縮池和初沉池污泥用泵輸送至干化場，干化污泥外運，干化出水回集水池。