哈工大達通公司熱風爐于1989年研制，為國家撥款項目，當時主要用于糧食烘干項目，于1995年在鶴崗礦務局大陸礦，上了**臺套2T礦井供熱熱風爐井下供熱風，至2005年間共上了近百臺熱風爐，從2005年后東三省及全國煤礦都采用熱風爐供暖。2003年我公司熱風爐產品已出口歐洲，在俄羅斯（別洛瓦）-45℃、加拿大板廟子礦業、漠河、內蒙古海拉爾、白音華、阜新礦務局、長春羊草溝、陜西等地區銷售幾百臺套熱風爐。哈工大熱能工程學院9名教授與烏克蘭基輔大學合作（熱能工程****）成立組，共同研制，熱風爐由五個學科共同設計，由66個數據、十幾項實驗完成。
（一）傳熱學。換熱器所選用煙管直徑長短尺寸所形成的受熱面煙氣縱向沖刷換熱器螺紋管內壁為負壓，冷空氣橫向沖刷管外壁為正壓，煙氣所需的溫度、速度、時間、冷空氣的風量、速度、進風角度、冷風口的截面積尺寸等等。螺紋煙管增大受熱面為1.6倍，節煤、省電。
（二）空氣動力學。煙氣的阻力計算從爐內的煙氣沖刷換熱器管前端的高速度及后端出口低速度。排煙溫度高為2000C，低為1800C，前端速度過高刷壞前端換熱器管，后端煙速過低、堵管及材料強度計算。
（三）燃燒技術。爐膛內布置、爐排的選形、面積、煤質，爐膛的大小尺寸，前后拱的角度，后拱的長度、高度開口尺寸，也就是喉 口速度的多少，決定了這臺好燒不好燒。速度：國外8米-9.5米/秒；國內為3-3.5米/秒開口，我公司達到6.8-8米/秒，α火焰倒人字拱。
（四）焊接技術。制造爐時要有焊接指導書，焊條材質、規格、換熱器焊接程序，達到不變形，達到焊接材料不應在高溫焊接中發生焠變。
（五）材料學。制造一臺完整的熱風爐所需的材料如：焊管3087、板20g，防焠變、高鋁耐火材料配比大中小骨料、細粉、水泥比例各多少，爐膛溫度在1000-12000C，打試塊燒實驗，管板經過熱處理技術達10000C等等。
哈工大達通公司生產的熱風爐（換熱器）煙氣為U字型沖刷，煙氣縱向沖刷換熱器管內壁，空氣橫向沖刷換熱器管外壁，氣流循環流動，增大換熱強度。集中膨脹：換熱管后部布置一個軸向膨脹節，以吸收換熱膨脹量，避免由于受熱膨脹造成的熱應力對裝置的破壞。金屬表面運用耐熱處理技術：耐高溫達到1000℃，適宜在高溫下長期工作，提高了使用壽命。采用螺紋煙管：選用較高的煙氣速度，煙管不積灰，有自吹灰功能。本熱風爐布置有足夠的對流受熱面，在爐膛溫度不高情況下（800—920）℃，熱風出口溫度仍可達（120—138）℃，仍能滿足生產要求。
哈工大達通公司生產的熱風爐大特點是：
（一）使用壽命長，平均使用壽命為9年。
（二）供熱風量大、溫度高、穩定性能高。
（三）機械設備配套產品合理。
（四）有安標。
（五）按國家要求設定聯鎖裝置、報警裝置。
（六）售后服務好，接到報修電話12小時—24小時到現場給予處理（不管誰的責任）。
（七）點火時公司派人指導，教會為止。
（八）耐火材料所用含鋁量63%--75%。
（九）換熱器制造執行JBT616-89標準。
我公司高于此標準，耐熱管板采用20g，耐熱管采用3087，經過熱處理技術，省局要求≥800mm，我公司采用1500mm（此材料1.3萬元/噸）。
（十）燃燒室采用國外先進技術，國內爐膛喉口速度為3.5米/秒，國外為9.5米/秒。我公司采用6.5米—7.5米/秒喉口速度，同樣爐節煤在25%左右。