儒道PGS金屬制造智能工廠管理系統融合先進的精益生產管理思想于軟件設計之中，配合主生產計劃和物料需求計劃MRP，嚴格進行生產現場全流程管控，幫助企業進行嚴格的生產現場物料管理、生產進度實時分析，從而進行生產各工序/各車間有序流轉，減少物料損耗，提高生產品質和生產效率。配合條形碼、MES系統數據實時對接、采集，加快生產現場數據收集，減少人工數據繁復錄入，提高生產數據的準確性和及時性

一、生產資源集成管理

工廠生產過程中經常遇到生產零件浪費，倉庫材料堆積過多的現象，在生產執行制造系統中這些問題都會被輕松解決，在系統中可以建立規范、統一、完整的生產數據庫，各區域、各部門、各環節數據實時互聯互通，及時掌控生產動態，提高多部門協同效率，有效預防信息交互不對等觸發的生產問題和故障，可以將多生產模式、多生產線、多部門進行工作流程標準化，生產涉及的機器設備、工作中心、工序工藝、制造過程等進行一體化處理，避免應信息數據不對等讓資源閑置和浪費造成企業資金困擾。

二、工程設計管理

工程師設計完后需要根據不同的用途制作不同需求的BOM，工程BOM、計劃BOM、生產MBOM等，需要耗費大量的時間精力，甚至需要專門的工程助力進行BOM制作。在PGS生產制造執行系統這些繁瑣的基礎錄入工作會被輕松解決。依托PGS智能引擎識別設計圖紙自動生成BOM，自動分發工藝、工序、圖紙到相關部門及工位。

三、生產自動排程

生產中經常出現生產計劃表徒具形式，物料清單不清，緊急訂單或插單頻繁出現的情況，為了避免這些情況出現，在生產管理系統中生產計劃和物料清單可以自動匹配核算，對物料生成預測單安排采購，通過生產訂單核算，自動進行時間推算與生產能力平衡，快速應對插單、急單，自動根據排程規則，安排生產訂單的開始時間、生產車間、生產線以及結束時間，自動調度替代人工排產，效率更高，錯漏更少，避免車間管理混亂。

四、生產流程控制

工廠生產各個環節中經常出現不同的管理問題，造成指定時間內無法如期完成生產，拖延交貨日期，使企業聲譽受到影響，這些得不償失的管理難題一直困擾著工廠生產管理，但是如果使用生產管理系統，那么這些問題將被輕松解決，比如智邦國際生產管理系統可以幫助工廠生產實現全程一體化管理，從BOM、工藝、預測、計劃、訂單、車間、委外，到質檢、計件、成本核算，信息高度共享，流程自動銜接，過程輕松把控，提供簡易流程、中級流程、完整流程，全面滿足生產流程之所需，自定義審批流，精細管控生產過程每個環節，持續優化生產線性能，提前避免風險，解決工廠生產環節造成的各類問題困擾。

五、生產進度可視

工廠生產管理者可以在ERP生產管理軟件中查看生產進度及生產具體情況，在生產管理系統中生產進度匯報自動關聯生產數據，一鍵查看生產訂單所有執行過程，從生產任務下達、派工、領料、補料、退料、返工、委外到質檢的過程均可看到詳細情況，實時跟蹤、掌控訂單進度，及時調整、安排生產活動，進度一目了然，強大的進度查詢功能，訂單編號、開始日期、截止日期、產量進度、工時進度、訂單狀態、產品信息、訂單流程、計件工資及發放狀態，盡在掌控。

六、生產質量控制

工廠在實際生產過程中，一旦生產過程無法嚴格把控管理，質檢過程就很容易出現不合格產品，為了合理的管理這些產品，可以通過生產管理系統將產品進行分類，提供生產質檢和委外質檢，自定義設置質檢字段、編號、類型、等級，支持質檢單跟進、合格品入庫、不合格品返修，降低廢品率，為企業節約成本。為每個產品建立標記，支持抽檢和全檢，支持每道工序和產品質檢，嚴控產品質量，減少退貨、索賠風險，幫你追蹤產品問題根源，及時改進。

七、成本自動核算

在生產管理系統中可以建立科學全面的成本核算規則，自動統計生產相關間接費用，同步核實生產相關直接費用，生產訂單成本核算完畢，訂單關聯業務數據實時同步。全面記錄訂單生產過程各種耗費，生產數據全面協同，訂單成本自動更新，生產成本一鍵核算，確保產品成本準確及時，真實反映企業利潤水平，切實提升企業效益。