【資料圖】
不擇細(xì)流,善匯百川。節(jié)能降耗行動開展以來,首鋼礦業(yè)公司堅(jiān)持全員參與、群策群力,引導(dǎo)車間班組、崗位機(jī)臺,優(yōu)化工藝工序、節(jié)約能源消耗,實(shí)現(xiàn)增收節(jié)支。
發(fā)揮最小單元作用,將能耗管控納入班組對標(biāo)工作,在26個特級班組中,擬定77項(xiàng)能耗類、效率類、消耗類對標(biāo)指標(biāo),實(shí)現(xiàn)每項(xiàng)指標(biāo)在崗位機(jī)臺可衡量、可控制、可執(zhí)行、可評價(jià),引導(dǎo)每個單位、每道工序、每名職工管好自身消耗點(diǎn)。
讓每一升油都“燃盡熱情”。運(yùn)輸部陳慶立創(chuàng)新工作室開展課題攻關(guān),制作回收裝置,解決087GK1型內(nèi)燃機(jī)車燃油問題,全年可節(jié)約燃油成本2.5萬元。
讓每一度電都“動力十足”。機(jī)械廠改變以往為滿足各工序不同時間段用風(fēng)需求、空壓機(jī)24小時不間斷開機(jī)供風(fēng)模式,調(diào)整生產(chǎn)節(jié)奏,實(shí)施間歇停機(jī)供風(fēng),每天節(jié)約電量300余度。
讓每一滴水都“流淌價(jià)值”。水廠鐵礦在節(jié)約用水上做文章,在總量控制上,建立月度分析、講評制度,降低用水總量。在單耗管理上,實(shí)現(xiàn)破碎、磁選、尾礦各點(diǎn)位一水多用,提高水的循環(huán)利用率,水耗完成8.32立方米/噸處。